درایر تبریدی چیست و کاربرد آن چیست؟

خشک کن تبریدی چیست؟

درایر تبریدی نوع خاصی از خشک کن کمپرسور هوا است که برای حذف رطوبت هوای فشرده که همیشه حاوی آب است استفاده می شود. کمپرسور همراه با هوا رطوبت بیرونی را نیز مکش می کند. بنابراین برای محافظت از تجهیزات پنوماتیک و جلوگیری از آسیب احتمالی، داشتن یک خشک کن کمپرسور هوا مهم است.

اصل کار خشک کن تبریدی

همانطور که از نامش پیداست، درایر تبریدی هوای فشرده را خنک می کند. این اجازه می دهد تا آب موجود در هوای فشرده متراکم شده و از هوا جدا شود. این یک جزء حیاتی سیستم  های هوا برای کاربردهایی است که نیاز به هوای فشرده خشک شده با نقطه شبنم کم دارند. در مرحله اول هوای فشرده وارد خشک کن می شود و از یک مبدل حرارتی، عبور می کند. مبدل حرارتی هوای ورودی را از قبل خنک می کند.

در مرحله دوم، هوای فشرده از مبدل حرارتی هوا وارد مبرد خشک کن تبریدی می شود تا نقطه شبنم هوای فشرده را به ۳ درجه سانتیگراد یا ۳۷ درجه فارنهایت کاهش دهد. بخار آبی که در هوا است به مایع تبدیل شده، به دام می افتد و خارج می شود. سپس هوای خشک در مبدل حرارتی هوا به هوا، گرم می شود تا رطوبت نسبی آن کاهش یابد. این امر از تشکیل میعانات در لوله های پایین دست کمپرسور های هوا جلوگیری می کند.

کاربرد خشک کن تبریدی

رطوبت می تواند به روش های مختلف وارد دستگاه کمپرسور هوا  شود. ممکن است از کمپرسورهایی با قدرت کم برای کار زیاد استفاده کنید یا کمپرسور شما دارای قطعات نادرست باشد. در این صورت باعث جذب رطوبت بیشتر از هوای اطراف می ‌شود. علاوه براین محیط عملیاتی که در آن از کمپرسور استفاده می شود نیز در جذب رطوبت تفاوت ایجاد می کند. 

به عنوان مثال، کمپرسور در محیط هایی با رطوبت بالا نسبت به محیط های غیر مرطوب ،رطوبت بسیار بیشتری را جذب می کند. اگرچه مقداری رطوبت همیشه وجود دارد، اما مقدار زیاد آن می تواند باعث زنگ زدگی و خوردگی سیستم و ابزارهای پنوماتیک و آلودگی هوای فشرده شود. هوای فشرده با کیفیت پایین می تواند به محصول نهایی یا کار شما آسیب برساند.

برای کاهش میزان رطوبت در هوای فشرده و افزایش عمر دستگاه وجود یک خشک کن تبریدی بسیار مهم است. این وسیله برای کاهش قابل توجه رطوبت هوای فشرده طراحی شده است. علاوه بر به حداقل رساندن آلودگی هوا،  خشک کن های هوا محیط کار ایمن تر و بهداشتی تری را برای کارکنان ایجاد می کنند. در برخی موارد، مانند محیط های کاری مرطوب، خشک کن هوا می تواند به معنای تفاوت بسیار بین عملیات و چرخه تولید باشد.

مزایای درایرهای تبریدی

کمپرسور هوا و کمپرسور اسکرو در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود. و در تمام این کاربردها، هوای فشرده باید تمیز و خشک باشد. هوای فشرده تصفیه نشده حاوی آلاینده های جامد، مایع و گاز است و خطر قابل توجهی دارد. زیرا می تواند به سیستم هوا و محصول نهایی شما آسیب برساند. رطوبت موجود در هوا نیز می تواند مشکلات زیر را به وجود آورد:

• خوردگی لوله های کمپرسور هوا
• صدمات و نقص در تجهیزات هوا
• نشت هوای فشرده کمپرسور به دلیل خوردگی لوله ها.
• کیفیت پایین رنگ، بدتر شدن فرآیندهای رنگ آمیزی الکترواستاتیک.
• کاهش کیفیت محصول نهایی.

بنابراین درایر تبریدی می تواند از مشکلات بالا جلوگیری کند و به دلیل سهولت تعمیر و نگهداری و مقرون به صرفه بودن یکی از رایج ترین انواع تجهیزات مورد استفاده در کاربردهای صنعتی است. آنها برای خشک کردن هوا مناسب هستند و مزایای زیر را ارائه می دهند:

• هزینه سرمایه اولیه پایین
• هزینه عملیاتی نسبتا کم
• هزینه نگهداری کم
• به نقاط شبنم ۳ درجه سانتیگراد یا ۳۷ درجه فارنهایت می رسد.

معرفی انواع درایرهای تبریدی

اگرچه اغلب تصور می ‌شود که خشک کن تبریدی و کمپرسور هوا بیشتر برای عملیات‌های بزرگ مورد نیاز هستند. اما کسب ‌و کارهای کوچک‌تر نیز می‌توانند از مزایایی که چنین ماشین‌آلاتی فراهم می‌کنند بهره ببرند. حتی اگر عملیاتی را اجرا می کنید که کمتر از ۱۰ کارمند دارد، یک سیستم خشک کن هوای فشرده می تواند به افزایش حجم تولید شما کمک کند. چهار نوع خشک کن استاندارد برای سیستم های هوای فشرده وجود دارد.

درایرهای یخچالی

رایج ترین نوع درایر تبریدی که در سیستم هوای فشرده صنعتی استفاده می شود، خشک کن یخچالی است. آنها با مکانیسم ساده ای کار می کنند. درایر یخچالی از یک یا چند مبدل حرارتی برای خنک کردن هوای داغ فشرده استفاده می کند. سپس آب را متراکم کرده و از طریق جداکننده مجهز به تخلیه خودکار تخلیه می کند. اگر به دنبال یک خشک کن با قیمت مناسب برای کارهای آسان و معمولی هستید، درایر یخچالی اغلب بهترین و مقرون به صرفه ترین انتخاب است. مزایا و معایب آن نیز شامل موارد زیر است.

• راه اندازی آن در مقایسه با سایر سیستم ها بسیار ارزان است.
• هزینه های عملیاتی و نگهداری مداوم آن کمتر است.
• در برابر ذرات روغن معلق در هوا مقاوم هستند.
• این نوع سیستم برای دماهای زیر انجماد توصیه نمی شود، زیرا رطوبت هوا می تواند یخ بزند و به دستگاه شما آسیب برساند.
• خشک کن های یخچالی دارای حداقل ظرفیت نقطه شبنم هستند.

درایرهای خشک کننده

در شرایطی که هوای شما در معرض دمای بسیار پایین است یا محصولات و محیط شما نمی توانند رطوبت را تحمل کنند، این نوع خشک کن تبریدی بهترین گزینه است. این خشک کن ها از موادی مانند آلومینا فعال برای جذب آب از هوای فشرده استفاده می کنند. آنها در انواع مختلفی مانند مدل های گرم شونده، بدون حرارت یا دمنده وجود دارند. مزایا و معایب آنها نیز به شرح زیر است.

• دارای نقطه شبنم کم هستند.
• این خشک کن ها با هزینه عملیاتی مناسب کار می کنند.
• در محیط های دورافتاده و خطرناک قابل استفاده هستند.
• هزینه راه اندازی اولیه برای یک سیستم درایر خشک کننده می تواند زیاد باشد.
• بستر خشک کننده در آنها باید هر سه تا پنج سال یکبار تعویض شود.
• ذرات روغن موجود در هوا می توانند عامل خشک کننده را بدون فیلتراسیون مناسب تجزیه کنند.
• این سیستم اغلب به هوای پاکسازی شده نیاز دارد.

درایرهای شیمیایی

درایر تبریدی شیمیایی از فرآیند عبور هوای فشرده از بستری از مواد شیمیایی رقیق استفاده می کند تا زمانی که این مواد شیمیایی با رطوبت اضافی هوا اشباع شوند. مواد شیمیایی مورد استفاده در این فرآیند باید دارای ظرفیت طبیعی برای جذب آب باشند، مانند سدیم، کلرید کلسیم و لیتیوم. از آنجایی که این مواد شیمیایی رطوبت را جذب و جمع آوری می کنند، همراه با آبی که جمع آوری کرده اند دفع می شوند.

 به همین دلیل، وجود یک سیستم فیلتراسیون با کیفیت بالا برای عملکرد موفق خشک کن های شیمیایی بسیار مهم است. در غیر این صورت، این مواد شیمیایی در طول زمان سبب ایجاد مشکلات عملکردی برای کمپرسور و مشکلات کیفیت هوای فشرده می شوند. به طور خلاصه، مزایا و معایب سیستم خشک کن شیمیایی عبارت است از:

• عملکرد آنها نسبتا ساده است و نیاز به نظارت مداوم کمی دارد.
• جدا از هزینه مداوم جایگزینی مواد شیمیایی، راه اندازی اولیه معمولا ارزان است.
• جایگزینی مواد شیمیایی می تواند پرهزینه باشد، به خصوص اگر مرتبا از خشک کن خود استفاده کنید.
• آنها برای عملکرد موثر به سیستم های فیلتراسیون با کیفیت بالا وابسته هستند.
• دفع مواد شیمیایی اشباع شده می تواند پیچیده و پرهزینه باشد.

درایرهای غشایی

درایر تبریدی غشایی از سیستم های بسیار کارآمدی است که با ورود هوا به سیستم، رطوبت را از بین می برد و نقطه شبنم را کاهش می دهد. آنها به طور فزاینده ای محبوب هستند زیرا نیازی به برق ندارند، نگهداری از آنها آسان است و بی صدا هستند. مزایا و معایب خشک کننده هوای غشایی شامل موارد زیر است.

• خشک کن های غشایی نیازی به برق ندارند و برای کار از راه دور ایده آل هستند.
• عملکرد آنها نسبت به سایر خشک کن ها بی صداتر است.
• نگهداری از آنها آسان و مقرون به صرفه است.
• آنها به هوای دائما تمیز و بدون روغن و ذرات نیاز دارند.
• خشک کننده های هوای غشایی نیاز به یک پیش فیلتر دارند که برای جلوگیری از انسداد باید اغلب تعویض شود

عواملی که باید هنگام خرید درایر تبریدی در نظر گرفت

در اینجا چند مورد از مهم ‌ترین عواملی که باید هنگام خرید درایر تبریدی در نظر بگیرید آورده شده است.

• حداکثر فشار: حداکثر فشارخشک کن باید یکسان یا بیشتر از حداکثر فشار کمپرسور هوا باشد.
• حداکثر جریان: حداکثر جریان به حداکثر مقدار جریان هوا که می تواند از خشک کن شما عبور کند، اشاره دارد که در اکثر موارد بر حسب لیتر در ثانیه اندازه گیری می شود. اگر خشک کن شما خیلی کوچک است، این می تواند منجر به کاهش قابل توجه فشار هوا شود، زیرا هوا برای عبور از آن به مشکل برخواهد خورد.
• دمای ورودی: خشک کننده های هوا حداکثر دمای ورودی مشخص شده خود را دارند.اگر از این دما تجاوز کنید، ممکن است به بخش هایی از تجهیزات آسیب برساند. بنابراین مطمئن شوید که هوای فشرده در محدوده دمایی معقول باقی می ماند.
• حداکثر دمای اتاق: خشک کن شما کجا قرار خواهد گرفت؟اگر آن را در محیطی با دمای بالا قرار می دهید، این احتمال وجود دارد که بیش از حد داغ شود. شما باید مطمئن شوید که حداکثر دمای کارکرد خشک کن شما می تواند با حداکثر دمای اتاقی که در آن کار می کند سازگاری داشته باشد.