کمپرسور اویل فری

در واقع کمپرسور اویل فری یا بدون روغن یکی از پیشرفته‌ترین انواع کمپرسورهای صنعتی است که به دلیل تولید هوای کاملاً پاک و بدون آلودگی، در صنایع حساس اهمیت ویژه‌ای دارد. این دستگاه برخلاف کمپرسورهای معمولی که از روغن برای روانکاری و خنک کردن استفاده می‌کنند، از آب یا هوا برای خنک‌سازی بهره می‌برد. حذف روغن از سیستم باعث شده کیفیت هوای فشرده بسیار بالا برود و خطر آلودگی در فرایندهای تولیدی به حداقل برسد. از همین رو، کاربرد اصلی این نوع کمپرسور در صنایع داروسازی، پزشکی، دندانپزشکی، غذایی و نوشیدنی است. در کنار مزایای متعدد، کمپرسور اویل فری دارای ویژگی‌ها و محدودیت‌هایی نیز هست که شناخت دقیق آن‌ها می‌تواند در انتخاب و بهره‌برداری بهینه از این دستگاه نقش مهمی داشته باشد.

معرفی کمپرسور اویل فری و اهمیت استفاده از آن

این کمپرسور یک دستگاه مکانیکی برای فشرده‌سازی هوا بدون استفاده از روغن است. در این نوع کمپرسور، هیچ گونه تماس روغنی با هوای فشرده وجود ندارد و همین ویژگی باعث می‌شود کیفیت هوا بسیار بالا و عاری از آلودگی باشد. در صنایع پزشکی، دارویی و غذایی که حتی وجود ذرات بسیار ریز روغن می‌تواند سلامت محصول یا فرایند را تهدید کند، استفاده از این نوع کمپرسور یک ضرورت است. حذف سیستم روغن‌کاری موجب کاهش آلودگی، بهبود ایمنی و افزایش خلوص هوا می‌شود.

یکی از تفاوت‌های اصلی این کمپرسورها با مدل‌های روغنی در نحوه خنک کردن آن‌هاست. در مدل‌های اویل اینجکت، روغن هم نقش خنک‌کننده و هم روان‌کننده را ایفا می‌کند، اما در کمپرسورهای بدون روغن از آب یا گازهای خنک‌کننده استفاده می‌شود. این طراحی خاص باعث شده دستگاه در برابر حرارت بالا مقاومت بیشتری داشته باشد و کیفیت عملکرد آن ثابت باقی بماند.

ویژگی‌های ساختاری کمپرسور بدون روغن

یکی از مهم‌ترین مزیت‌های اویل فری، تولید هوای تمیز و خالص است. به دلیل حذف کامل روغن از چرخه، هیچ ذره‌ای از روغن وارد هوای خروجی نمی‌شود و این موضوع برای صنایعی که نیاز به هوای کاملاً پاک دارند، حیاتی است. این دستگاه‌ها معمولاً ابعاد کوچک‌تری نسبت به مدل‌های روغنی دارند و به دلیل حذف سیستم روغن‌کاری، وزن آن‌ها نیز کمتر است. همین موضوع باعث می‌شود حمل و نقل و نصب آن آسان‌تر باشد.

از آنجا که قطعات داخلی در تماس مستقیم با یکدیگر هستند و هیچ لایه روغنی برای کاهش اصطکاک وجود ندارد، کمپرسورهای اویل فری معمولاً با استفاده از مواد مقاوم مانند تفلون و کربن ساخته می‌شوند تا میزان استهلاک کاهش یابد. با این حال، این دستگاه‌ها نسبت به مدل‌های روغنی محدودیت فشار بیشتری دارند و برای کاربردهای سبک تا متوسط مناسب‌تر هستند.

عملکرد مرحله به مرحله کمپرسور اویل فری

فرایند کارکرد کمپرسور بدون روغن در چند مرحله انجام می‌شود تا هوای ورودی به بهترین شکل ممکن فشرده و خنک شود:

-مرحله ورود هوا:

در ابتدا هوای محیط از فیلتر عبور می‌کند تا گرد و غبار و آلودگی‌ها حذف شود. پس از فعال شدن دستگاه، دریچه‌های ورودی بسته می‌شوند تا فشار مناسب در سیستم ایجاد گردد.

-فشرده‌سازی اولیه:

هوای تصفیه شده وارد المنت فشرده‌سازی اولیه می‌شود. در کمپرسورهای پیستونی، این کار با حرکت پیستون‌ها و در مدل‌های اسکرو با چرخش روتورها انجام می‌شود. در این مرحله دمای هوا تا حدود 95 درجه سانتی‌گراد بالا می‌رود.

-ورود به اینترکولر:

هوای گرم وارد سیستم خنک‌کننده یا اینترکولر می‌شود تا دما کاهش یابد. در این فرایند رطوبت ایجاد شده با فیلترهای مخصوص جدا می‌شود.

-فشرده‌سازی ثانویه:

هوای خنک شده دوباره تحت فشار قرار می‌گیرد تا تراکم نهایی ایجاد شود. این مرحله باعث افزایش فشار و دمای مجدد تا حدود 60 درجه می‌شود.

-خنک‌سازی نهایی:

برای رسیدن به دمای استاندارد و جلوگیری از آسیب به قطعات داخلی، هوای فشرده بار دیگر خنک می‌شود.

-ذخیره‌سازی هوا:

در نهایت هوای فشرده در مخزن مخصوص ذخیره شده و آماده استفاده در تجهیزات صنعتی و خطوط تولید است.

انواع کمپرسور بدون روغن

کمپرسورهای اویل فری بر اساس مکانیزم عملکردی به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

-کمپرسور پیستونی بدون روغن:

در این مدل، فشرده‌سازی به وسیله پیستون‌های درون سیلندر انجام می‌شود. برای جلوگیری از سایش و خنک‌کاری، از سیستم آب خنک استفاده می‌شود و قطعات از جنس تفلون یا کربن هستند.

-کمپرسور اسکرو بدون روغن:

این مدل با استفاده از دو روتور درون یک محفظه بسته کار می‌کند. برای خنک کردن روتورها از آب استفاده می‌شود و روتورها معمولاً از تفلون ساخته می‌شوند. تفاوت مهم آن با کمپرسور اسکرو روغنی در نوع جنس روتور و عدم حضور روغن در فرآیند است.

کاربردهای کمپرسور اویل فری

به دلیل تولید هوای کاملاً پاک و بدون آلودگی، کمپرسورهای بدون روغن در بسیاری از صنایع حیاتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

-صنایع داروسازی و پزشکی:

در این حوزه‌ها هوای فشرده باید استریل و عاری از روغن باشد تا از آلودگی محصولات و تجهیزات جلوگیری شود.

-صنایع غذایی و نوشیدنی:

استفاده از هوای پاک باعث حفظ کیفیت محصولات غذایی و کاهش احتمال آلودگی می‌شود.

-کاربردهای حساس صنعتی:

در خطوط تولیدی که خلوص هوا نقش حیاتی دارد، کمپرسورهای اویل فری انتخابی مطمئن هستند.

-کلینیک‌های دندانپزشکی و بیمارستان‌ها:

این نوع کمپرسورها در تجهیزات پزشکی و تنفسی استفاده می‌شوند و با جان بیماران در ارتباط مستقیم‌اند.

مزایای استفاده از کمپرسور بدون روغن

-هوای کاملاً تمیز و سالم:

حذف کامل روغن از سیستم به معنای حذف آلودگی و افزایش ایمنی در فرایندهای حساس است.

-مصرف انرژی کمتر:

در مدل‌های روغنی، گرم و خنک کردن روغن باعث افزایش مصرف انرژی می‌شود. در مقابل، کمپرسور بدون روغن به انرژی کمتری برای عملکرد نیاز دارد.

-قابلیت حمل و نصب آسان:

این دستگاه‌ها به دلیل طراحی جمع‌وجور و حذف مخزن روغن، سبک‌تر هستند و فضای کمتری اشغال می‌کنند.

-صدای کم و عملکرد سایلنت:

کمپرسور اویل فری به دلیل ساختار خاص، صدای کمتری نسبت به کمپرسورهای روغنی تولید می‌کند و برای محیط‌های مسکونی و بیمارستانی مناسب است.

-دوستدار محیط زیست:

انتشار کربن و گازهای گلخانه‌ای در این دستگاه‌ها تا 30 درصد کمتر از مدل‌های روغنی است.

-عدم نیاز به تعویض روغن:

حذف روغن از سیستم باعث کاهش هزینه‌های نگهداری و سرویس دوره‌ای می‌شود.

جمع‌بندی

کمپرسور اویل فری به عنوان یک گزینه تخصصی برای صنایعی که نیاز به هوای فشرده تمیز دارند، جایگاه ویژه‌ای پیدا کرده است. هرچند هزینه خرید اولیه آن نسبت به مدل‌های روغنی بیشتر است و برای مصارف سنگین چندان مناسب نیست، اما مزایایی مانند کاهش آلودگی، صرفه‌جویی در مصرف انرژی، عدم نیاز به سرویس روغن و عملکرد بی‌صدا، آن را به انتخابی هوشمندانه برای صنایع حساس تبدیل کرده است. آگاهی از نحوه عملکرد، مزایا و معایب این دستگاه کمک می‌کند تا انتخابی دقیق و به‌صرفه برای خط تولید یا کاربرد مورد نظر انجام شود. برای دریافت اطلاعات تکمیلی با گروه پشتیبانی فرافن هوا تماس حاصل فرمایید.

سوالات متداول